半自動(dòng)中藥制丸機(jī)
簡要描述:半自動(dòng)中藥制丸機(jī)簡介:1、功能范圍:可產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm3、生 產(chǎn) 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ5mm為準(zhǔn))。
產(chǎn)品型號(hào):DZ-20B
所屬分類:半自動(dòng)制丸機(jī)
更新時(shí)間:2024-10-21
瀏覽次數(shù):9508
品牌 | 康寧藥機(jī) |
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一、半自動(dòng)中藥制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ6mm;Φ6mm、Φ8mm(標(biāo)配6毫米)
3、生 產(chǎn) 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ6mm為準(zhǔn))。
4、電機(jī)輸出功率:電壓220V、50HZ;主機(jī)功率: 0.18KW、電加熱功率:1KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分,工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
5、適用范圍:適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。
6、外型尺寸:550×330×250mm
7、機(jī)器重量:40kg
8、結(jié)構(gòu):本機(jī)由擠條器、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。
9、技術(shù)特點(diǎn):
(1)一機(jī)多用,拆洗方便簡單;(2)體積小;(3)重量輕;(4)性能穩(wěn)定;(5)操作簡單;(6)清洗方便;(7)省電安全;(8)噪音低;(9)造型美觀;(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
二、半自動(dòng)中藥制丸機(jī)使用說明
1、本機(jī)使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋,必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。
2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位,接通電源,打開開關(guān),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料,取適量投入擠壓器中,進(jìn)行出條,然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。
5、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干,也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,也可直接在陽光下曬干。
6、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動(dòng)時(shí)間越長,表面越光滑。
三、用戶須知
1、DZ-20B適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對(duì)濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺(tái)面,電源插座要有可靠的接地線,嚴(yán)禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
3、本機(jī)使用后,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后,再安裝復(fù)位。
4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí),必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。
5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座,避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機(jī)或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。
9、水丸包衣器在不使用時(shí),可直接拆洗向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無水食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí),必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中,嚴(yán)禁與水接觸,以防止導(dǎo)電,造成電擊等人身事故。
四、機(jī)器配件
名 稱 | 規(guī) 格 | 配件數(shù)量 | 備 注 |
加 熱 板 | 80×105mm,1KW | 1 |
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電 源 線 | 0.75mm?×1.8M | 1 |
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1.5mm?×1.8M | 1 |
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托 盤 | 27cm×20cm | 1 | 日用品 |
噴 水 器 | 0.5公斤 | 1 | 日用品 |
五、制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
本機(jī)常見故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作 | ||
1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);2、開關(guān)接觸不良。 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭; 2、修理或更換同規(guī)格開頭。 |
2、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動(dòng),與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。 |
3、本機(jī)動(dòng)工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
4、本機(jī)工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)。 | 壓緊塊螺釘松動(dòng) | 打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處; 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動(dòng)或源線脫落; | 更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座; |
六、高壓出條機(jī)
本公司生產(chǎn)的壓條機(jī),采用材料精制而成,美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。
操作方法:
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動(dòng)活動(dòng)支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉(zhuǎn),上下?lián)u動(dòng)壓桿5就可壓制。
8、旋出件號(hào)8,即可清洗面筒與面板。