如何讓全自動中藥制丸機適應(yīng)不同物料的制丸需求

　　全自動制丸機主要用于大中型藥廠和醫(yī)院實驗室的研制和小批量生產(chǎn)，可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蠟丸等，與傳統(tǒng)制丸相比，具有效率高、速度快、成本低、操作方便、品種易變、操作穩(wěn)定等優(yōu)點，是目前制藥企業(yè)的*設(shè)備。

　　制丸機的工作原理是將混合或精制藥料送進料倉內(nèi)，在螺旋推進器的共同擠壓下，制成相同直徑的藥條，通過導(dǎo)輪，順條器同步進入制丸刀輪，經(jīng)快速切磋，制成尺寸均勻的丸體。

　　制丸輥輪是經(jīng)過特殊工藝處理的，不粘藥，不需要酒精、粉末或油滴，保證產(chǎn)品在制丸過程中不受污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量，機器符合GMP標準。目前我國對藥品的需求量很大，制丸機為制藥廠生產(chǎn)藥品提供了極大的便利，是目前藥廠、保健廠、醫(yī)院制劑室、診所和藥房普遍使用的制丸機。

　　一些技術(shù)專家說，在中藥造粒過程中，造粒機通常配合洗衣機、切割機、破碎機、各種篩分機、各種攪拌機、精煉機、造粒機、自動配藥機、造粒機等設(shè)備完成整個生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全，促進了中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化進程。

　　雖然與國外制丸機設(shè)備相比，我國制丸設(shè)備技術(shù)還比較缺乏，但如何使制丸機適應(yīng)不同材料的需要，減少粉料和碎丸，提高產(chǎn)品質(zhì)量，無疑在科學(xué)技術(shù)不斷進步和積極政策引導(dǎo)下，制藥業(yè)有著廣闊的發(fā)展空間。如何抓住制丸機械和設(shè)備企業(yè)的技術(shù)缺陷，以適應(yīng)國內(nèi)制藥工業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)的需要，是毋庸置疑的。